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jueves, 15 de octubre de 2015

Seguridad en el trabajo

¡Póntelo, pónselo!




               Hola, holita bloguer@s, aquí estamos de nuevo con contenido de gran importancia y que es fundamental y deberíamos de tener todos presente en todo momento. Así que, vamos con la importancia de la seguridad en el trabajo.


               "Es mucho mejor prevenir que curar..." Refranes de madres.

               1) Elemento de protección individual.


               - Estos elementos son muy importantes, ya que son la protección mas cercana al trabajador y éste siempre tiene que tenerlos presentes y llevarles puestos en todo momento. Vamos a comenzar con los "EPI'S" (Elemento de Protección Individual) que podemos encontrar en el taller:


                - Buzo: es el mayor equipo del que vamos a disponer ya que cubre el cuerpo al completo de los líquidos (posibles ácidos) e incluso de alguna viruta o chispa al estar trabajando con las máquinas en el taller.



               - Gafas: muy importantes para evitar que se introduzca cualquier viruta o líquidos, por eso hay que asegurarse de que se ajustan bien y no dejan ninguna ranura o espacio entre los ojos y las gafas.
               - Guantes: podemos encontrar dos clases, que son las más comunes, unos son los guantes de flor y piel (izquierda) y los otros son de nitrilo (derecha), éstos últimos cada vez son más usados ya que son más cómodos y ajustan mejor al tamaño de la mano y viene muy bien para zonas de difícil acceso.
                - Mascarillas: aquí también podemos encontrar dos variantes, una de ellas son las conocidas como "usar y tirar"(izquierda), que pueden valer para un pequeño trabajo, pero realmente no conviene mucho ya que no tiene tanta resistencia el filtro como éstas otras que tenemos aquí que funcionan con dos filtros de carbono y no son de "usar y tirar" si no que esos filtros se pueden cambiar, es más, se deben cambiar cada cierto uso para obtener el resultado deseado.
                - Careta de soldar: es fundamental para poder soldar, ya que la luz emitida por las máquinas de soldar pueden producir una lesión en los ojos muy grave que puede acabar incluso con pérdida visual (se dice que te ha cogido la eléctrica), incluso con un reflejo puede pasar no es necesario mirar directamente a la luz. La careta aquí expuesta, es una careta electrónica, es la última novedad en este campo, de antes se usaban unas mucho mas simples, la ventaja fundamental que tienen estas caretas sobre las convencionales es que permiten regular la intensidad de opacidad para ver mejor en zonas con peor iluminación.

               - Cascos/Auriculares: estos inventos han salvado a mucha gente de una gran sordera, ya que estás siempre expuesto a grandes ruidos tanto por golpeo de herramienta, como por el uso de maquinaria (compresores, elevadores...).





               - Botas de seguridad: es el calzado fundamental para poder trabajar, ya que una simple pieza que se desmonte mal o se escape puede partir un dedo del pie o hacer alguna lesión, estas botas llevan la puntera reforzada con acero para evitar que eso ocurra.





                A) Señales de seguridad.

                - A continuación vamos a ver las señales de seguridad más comunes y que hay que tener en cuenta y más después de ver los EPIS.

                - Obligatorio el uso de cascos.
                 - Obligatorio el uso de gafas.
               
                 - Obligatorio el uso de guantes.
                 - Obligatorio el uso de calzado de seguridad.
                - Obligatorio el uso de mascarilla.
                - Obligatorio el uso de careta de soldar.
                 - Obligatorio el uso de ropa protectora.


                B) Riesgos relacionados con las máquinas

                - Actualmente en todos los trabajos se precisan máquinas para aumentar la productividad y reducir el tiempo de ejecución de las tareas, pero lamentablemente toda cosa tiene su parte buena y su parte mala. En este caso podemos sufrir grandes daños por culpa de las máquinas, como por ejemplo:

                - Pérdida auditiva, debido a los altos ruidos de alguna al estar en funcionamiento.
                - Pérdidas de miembros del cuerpo, por una rotura de una pieza como por ejemplo en una rotaflex si se parte el eje por el cual gira el disco, lo más seguro es que salga a una gran velocidad en cualquier dirección.
                - Descarga eléctrica, un mal contacto de alguna máquina, simplemente al tocarla te puede dar un gran susto.


                2) Las señales.

                - Vamos a destacar los tipos de señales que hay y lo que significan los distintos tipos que hay, ya que son de distintos colores y formas.

                - Señales de obligación: son aquellas que podemos encontrar con los equipos de protección individual ya que se hace por la propia seguridad de quien se encuentre en el taller.


                - Señales de prohibición: aquellas que avisan de lo que no se puede hacer ya que es previsible que si se contradicen las señales puede ocurrir alguna desgracia tales como caídas, explosiones, atropellos, etc...

                - Señales de extinción de incendios: aquellas que nos informan de donde podemos encontrar puntos de mangueras de agua para tratar de acabar con el fuego o al menos intentar controlarlo hasta que lleguen los profesionales. 


                - Señales de peligro: informan sobre los posibles peligros tanto en el taller como en los productos a utilizar, por ejemplo si son nocivos para la piel, si son inflamables, corrosivos, etc...

                - Señales de evacuación y salvamento: estas son a mi parecer las más importantes, ya que son unas señales que tienen que estar siempre en buen estado y visibles, ya que si ocurre cualquier percance en el taller, son las únicas que nos pueden ayudar a escapar y ponernos a salvo.


                3) ¿Qué factores influyen en la seguridad en el trabajo?


                - Hay varios factores que influyen en la seguridad del trabajo o mejor dicho, que hacen peligrar la salud de quienes trabajan. Vamos a ver cuales son esos factores.

                - Organización en el taller: no sólo vamos a centrarnos en la distribución de las zonas del taller, si no también es muy importante el orden de la herramienta, podemos encontrar también las mangueras por el suelo, trapos sucios, líquidos, 

                - Malas posturas y sobre esfuerzos: esto ocurre cuando no disponemos de espacio ya bien sea por falta de espacio o por mala colocación a la hora de trabajar, también puede ocurrir si no se dispone de elevador. Los sobre esfuerzos y tirones ocurren cuando nos obcecamos con que esa pieza hay que quitarla y va a salir... Jejejeje, encima de que no sueltas los amarres para sacar la pieza, te has reventado porque somos unos burros y tienes un cabreo de tres pares de narices. Hay que tener mucho cuidado, las "burradas" que se hacen al final pasan factura.

                - Falta de EPIS: cuando no se usan estos equipos corremos un gran riesgo y no nos damos cuenta de que nosotros mismos nos estamos buscando el que nos pase algo, como dije al principio, "mucho mejor prevenir que curar", tampoco cuesta ponerse las botas o las gafas, al fin y al cabo es como ponerse el cinturón de seguridad cuando coges el coche. El trabajar sin EPIS es un gran fallo y además culpa del trabajador, porque teniendo EPIS, no les pone, igual lo quiere estrenar en una ocasión especial, quien sabe a lo mejor va a una boda con las botas de seguridad. 

                - Entorno de trabajo: en este aspecto vamos a enfocar el ruido que se puede generar en un taller, con las máquinas y en muchas ocasiones tienes que mover un coche o bajarlo del elevador, y centrado en hacer el trabajo lo haces, pero antes avisas al compañero (pero sin mirar que somos todos muy de hacer eso), ¿qué sorpresa te llevas?. Que se cae el coche del elevador y justo al lado estaba el compañero y ha quedado hecho un cromo en el suelo, todo por no estar pendiente de donde está el compañero y de como está el coche en elevador.

                - A parte del tema ruidos dentro del lugar de trabajo, también hay que tener en cuenta que el taller no sea una zona difícil de paso, es decir, sin muchos escalones, con amplitud en los pasillos y buena iluminación sobre todo.


                - Recordaros, que es muy importante todo esto que hemos comentado anteriormente y siempre hay que trabajar de forma segura, con un buen equipamiento, con mil ojos a tu alrededor ya que nunca sabemos cuando nos puede ocurrir algo, vida solo se tiene una y hay que aprovecharla al 100% pero siempre dando pasos seguros sin dar pasos en falso.

                - Bueno bloguer@s hasta aquí ha llegado, espero que no haya sido muy pesado este tema y pronto comenzaremos con otra entrada, muchas gracias a aquellos que me leen, ¡hasta pronto!

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